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BlueMax Mini Modular Plus Anschluss an 1,1 kW, 400 V, 50 Hz mit Horizontalbohrgetriebe - 3 Spindeln 3 Phasen 9206113 BlueMax Mini Modular Plus ohne Zubehör, mit Horizontalbohrgetriebe, 3 SpindelnBohr- und Einpressautomat in kompakter Bauweise mit Wechselbohrgetriebetechnik• Pneumatischer Hub• Mechanische Bohrhubbegrenzung• Trommelanschläge für 22, 37, 57 mm• Tiefenverstellung 550 mm mit LCD-Anzeige• 1 Wechselbohrgetriebe, 6 Spindeln mit Schnellwechselfutter• 6 Bohreraufnahmen für Schnellwechselfutter• 1 Werkzeugablage• 4 Niederhalter (2 links / 2 rechts)• 1 Mittenanschlag mit Skala• 2 Pendelanschläge• Anschluss: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen• Motoren: Vertikalbohrgetiebe  1,1 kW /  Horizontalbohrgetriebe 0,55 kW• Platzbedarf: 800 mm Breite x 1870 mm Tiefe x 920 mm Höhe• Zubehör, Einpressmatrizen, Bohrer bitte separat bestellen Artikelnummer: E9206113

Messen und Ausgleichen der Unwucht von Elektroankern verschiedener Größe. Einsatz der Maschinen in Fertigungslinien für sehr große Stückzahlen. • Integrierter Überkopf-Rundtransfer • Maschinenbasis aus Mineralguss mit guten Dämpfungseigenschaften • Automatischer Funktionsablauf gesichert durch Soft-SPS • NC-Achsen für alle Bewegungen • Verkettung mit Fertigungslinien • Leistungsfähiges Messgerät auf Industrie-PC-Basis • Fotogestützte Umrüstanleitung • Fehlerdiagnose durch Bild und Text • Teleservice für Mess- und Steuertechnik ANWENDUNGSBEREICH Unwuchtausgleich durch Fräsen in einer oder zwei Ebenen in das Blechpaket (Profil/Schlitzfräsen). AUFBAU Sechsstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Verknüpfung der Stationen und Verkettung der Peripherie durch integrierten Rundtransport. Werkstücke können auf Transportbändern oder Paletten an die Maschine herangeführt werden. AUSGLEICHSVERFAHREN Profilfräsen:Polarer Unwuchtausgleich direkt in der ermittelten Winkellage, geeignet für die meisten Anwendungen. Polares Schlitzfräsen:Durch axiales Verstellen der mit einem Doppel-Schlitzfräser ausgerüsteten Frässpindel wird die Wirkung der Fräsung in die polare Unwuchtrichtung verschoben. Schlitzfräsen:Variables Verfahren für Quasipolar- oder Komponentenausgleich. Hohe Flexibilität durch Einsatz von Einzel- oder Mehrfachfräsern sowie durch Anpassung des Komponentenwinkels. Alle Ausgleichsverfahren sind für schräg und gerade genutete Anker einsetzbar. Neben dem Materialabtrag durch Eintauchen, ist eine zusätzliche Vergrößerung des Ausgleichsbetrages mittels gesteuertem Längsvorschub möglich.

Kräftige Präzisionsbohrmaschine.Zwischentisch mit Höhenverstellung über Zahnstange. Motorvollschutz, Kreuzgriff. Dauerbohrleistung in St 60 18 mm Normalbohrleistung 20 mm Gewindeschneidleistung M 16 (Option) Spindel MK 2 Bohrtiefe 100 mm Ausladung 215 mm Abstand Spindel/Tisch bis 360 mm Abstand Spindel/Grundplatte 560 mm Tischfläche 350 x 290 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe 1.050 mm Gewicht 100 kg Motor polumschaltbar 0,6/1,2 kW BTB 18 66405 10 Spindeldrehzahlen 240 - 3.800 min-1 BTB 18 ST 66406 Spindeldrehzahlen stufenlos 100 - 1.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BTB 18 ST 66407 Spindeldrehzahlen stufenlos 200 - 3.600 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. Versandklasse II Verpackungsklasse B

Ausstattung > manuelle Digitalanzeige > 6 t Planscheibenbelastung Verfahrwege > Drehdurchmesser max. 2200 mm > Planscheibendurchmesser 2000 mm > Drehhöhe über Planscheibe max. 2000 mm > Meiselweg senkrecht max. 1200 mm

Arbeitsschritte, die bisher konventionell ausgeführt wurden, werden in einem standardisierten Prozess vereint. Dies heißt: Immer das selbe Endprodukt mit der selben hohen Ausbringung zur gewünschten Zeit. Dies kann in Linear- oder Rundtaktanlagen individuell ausgerichtet werden. z.B. Anlagen zur Montage von Baugruppen aus Einzelteilen. - direkte Weiterverarbeitung von Halbzeugen - als Schüttgut sortiert und orientiert zugeführt - fügen - rasten - schrauben - schweißen mit anschließendem prüfen und bei Bedarf mit Qualitätssicherung - mechanisch - elektronisch - optisch

Was ist ein Mittelvakuumsystem? Bei dieser Absaugtechnik bestehen Mittelvakuumsysteme in ihrem Herzstück aus einem Ventilator, der je nach Anwendungsfall radial oder axial ausgeführt wird. Wie funktioniert eine Absauganlage mit Mittelvakuumsystem? Der Ventilator wird mit einem Filter kombiniert und über ein Rohrleitungssystem mit der Absaugstelle verbunden. Die Rohrdurchmesser bei dieser Absaugtechnik liegen in einem Größenbereich von 100 mm bis 600 mm. Zur Erfassung stehen verschiedene Absaughauben zur Verfügung. Diese Systeme funktionieren über größere Luftmengen und dienen hauptsächlich zur Erfassung von Rauchen. Angeschlossen werden können beispielsweise eine Absaughaube oder ein Absaugarm, Arbeitsräume, Absaugschienen oder Schlauchtrommeln. Man unterscheidet: Einzelplatzsysteme Im Falle der Einzelplatzabsaugung wird über eine stationäre Absauganlage ein Arbeitsplatz von Dämpfen, Rauchen, Ölen oder Stäuben befreit. Bei dieser Absaugtechnik stehen verschiedene Filtermaterialien zur Abscheidung zur Verfügung. Beispiele für Einzelplatzabsaugung aus der Industrie: Schweißrauchabsaugung - Schweißraucherfassung über den Absaugarm Staubabsaugung - Stauberfassung bei Sackentleerung Ölnebel bei Bearbeitungszentren Die Absauganlage am Einzelplatz gibt es mit und ohne Explosionsschutz, der beispielsweise bei explosiven Stäuben, Gasen oder Dämpfen vorgeschrieben ist. Zentrale Systeme Bei einem Mittelvakuum-Zentralsystem wird an einer stationären Absauganlage ein zentrales Wickelfalzrohrsystem angeschlossen. An mehreren Absaugstellen werden Absaugvorrichtungen wie eine Absaughaube oder ein Absaugarm angebracht. Typische Anlagengrößen dieser Absaugtechnik haben Saugaggregate von 7,5 - 30 kW und Rohrlängen von 30 - 100 m. Eine Absauganlage mit Mittelvakuum-Zentralsystem sorgt in großen Werkstätten für die Luftreinhaltung. Beispiele für das Mittelvakuum-Zentralsystem: Zentrale Schweißrauchabsaugung Rauchabsaugung (z. B. Lötrauch) Klebedämpfe Zinkdämpfe beim Flammspritzen

Die Robotertechnik bietet perfekte Voraussetzungen für die Rationalisierung von Fertigungsprozessen. Für komplexe Aufgabenstellungen gestalten wir basierend auf unserem langjährigen Fachwissen sowie unserer profunden Erfahrung effiziente Lösungen. Als leistungsstarker Partner realisieren wir die individuellen Projekte mit namhaften Roboterherstellern. Nutzen Sie gezielt die Chancen der Robotertechnik: Platzsparende Lösungen Großes Teilespektrum abdecken Schnelle und flexible Bearbeitung Hohe Wiederholungsgenauigkeit schaffen Praxisbeispiele für den Einsatz von Robotertechnik: Paketierung von Paletten nach vorgegebenen Muster Maschinenbeschickung und Abstapelaufgaben mit sehr hohen Taktleistungen Ecken-und Kantenschutzapplikationen an unterschiedlich großen Plattenstapel Lackieren von Platten im Stapel mit unterschiedlichen Lackiervorgängen Entgraten von Spritzgußteilen Befräsen von Kunststoffen

Diese portable Roboterzelle dient der flexiblen Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen und kann individuell an verschiedenen Maschinen in Ihrer Fertigung umgesetzt werden. - Wirtschaftliches Be- und Entladesystem Ihrer Werkzeugmaschinen - Roboterzelle ist mit Roboter von Fanuc ausgestattet - Portable Auslegung ermöglicht flexible Umsetzung an verschiedenen Maschinen in Ihrer Fertigung - Laufzeitverlängerung durch Teileablage bis zu 35 Positionen - System ist erweiterbar durch zusätzliches Schubladen- oder Trayhandling von Frintrop - Das Doggingsystem dieser Roboterzelle ermöglicht das An- und Abkoppeln und bildet den Zugang zum Arbeitsraum der Werkzeugmaschine Hersteller des Roboter: Fanuc Tragkfraft des Robters: ??? kg Wiederholgenauigkeit: ??? Reichweite: ???

Messen – direkt in der Fertigungslinie Sensorsystem OS500 Messen – direkt in der Fertigungslinie Auftretende Umgebungsvibrationen, Temperaturschwankungen und geringe Taktzeiten – all diese Faktoren erschweren die In-Line Messung zur Qualitätskontrolle und Prozesssteuerung mit konventionellen Messmethoden, wie Tastschnittgeräten, Konfokalmikroskopen oder Koordinatenmessmaschinen. Im Gegensatz dazu sind Streulichtsensoren außerordentlich robust und werden von rauer Fertigungsumgebung (Vibrationen, Temperaturschwankungen) nicht beeinflusst. Ein Sensor – Vielzählige Möglichkeiten Das Sensorsystem kann in eine SPS-Steuerung eingebunden und bei Bedarf durch eine oder mehrere Achsen auch für eine vollflächige Messung z. B. von Walzen erweitert werden. Bei Über- oder Unterschreitung eines Grenzwertes (z. B. Rauheit / Welligkeit) ist es über eine I/O- oder Profibus-Karte möglich, ein Signal auszulösen. Das Sensorsystem kann beliebig erweitert werden. Von statischen Lösungen (z. B. beim spitzenlosen Schleifen) bis zur verketteten vollautomatisierten Roboterzelle werden Streulichtsensoren weltweit eingesetzt. OptoSurf arbeitet bei Automatisierungsprojekten eng mit erfahrenen Dienstleistern zusammen, sodass unsere Kunden immer eine optimale Lösung erhalten. Über die Aufgabe der Qualitätssicherung hinaus kann mit einem Messsystem die Prozesssteuerung erfolgen. Mit einer Trenderkennungsoftware können z. B. Abrichtzeitpunkte von Schleifscheiben oder Rollier-Werkzeugen bestimmt werden oder die Einstellung einzelner Fertigungsparameter auf Basis der Messdaten erfolgen. Hierdurch lassen sich Werkzeuge ideal nutzen und gleichzeitig Kosteneinsparungseffekte in der Produktion nutzen. Bis zu 100 % geprüfte Serienteile, unmittelbar in rauer Fertigungsumgebung messbar Keine Sonderanfertigung einer kostenintensiven Messmaschine nötig Einsparung von Produktionskosten Triggersignal beispielsweise zur i.O. / n.i.O. Auswertung nutzbar

KUKA Roboter als universelles und flexibles Automationselement im Teilehandling an der Maschine KIWI-Robotik Als Kuka Systempartner arbeiten wir Hand in Hand mit dem Marktführer in Europa. Roboter sind als universelle flexible Lösungen in der modernen Automatisierung nicht mehr wegzudenken. Vielfältige Aufgaben lassen sich damit kostengünstig und effizient lösen. Maschinen be- und entladen Flexible Roboterzellen, bestücken, bearbeiten, entnehmen Produktionslinien verketten Teile messen und prüfen, Teile schweißen Teile beschriften und gravieren Teile palettieren Teile verpacken Teile montieren etc. Wann ist der Einsatz von Robotern sinnvoll? Wie kann eine effiziente Automatisierungslösung aussehen? Unter Berücksichtigung der gebenden Randbedingungen können wir Ihnen die optimale Roboterlösung anbieten.

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Um unsere UNIDACHS Produktfamilie herum haben wir das Produktspektrum Spezialmaschinen beständig erweitert, so dass wir heute zusätzlich zum Ausbrechen und Mündungsreinigen für viele Aufgabenbereiche Komplettlösungen anbieten können. Ob Konverter Elektroofen oder Pfannenwirtschaft – TML hat die passende Lösung. Mehr zu Spezialmschinen Teleskop-Auslege

Wir bieten Ihnen ein komplettes Reinigungsset für die Reinigung Ihrer Pin-tubes. Ihre Vorteile: • Individuell an die örtlichen Gegebenheiten an Bord anzupassen • Mit Bordmitteln zu modifizieren und zu reparieren • Robuste und einfache Bauart • Lagerung in beigestellter Holzbox nach ISPM 15 • Individuelle Zusammenstellung nach Anzahl der Pin-tubes an Bord möglich. - Kurzfristig verfügbar ( z.zT. ab Lager ) • Kostengünstige Alternative zu einem Service durch den Hersteller • Individuell und kurzfristig je nach Bedarf an Bord einsetzbar. - Ersatz- und Verschleißteile ständig ab Lager verfügbar! Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot nach Ihren Anforderungen.

…der robuste Transfer für große Losgrößen Stabile Stahlkurven sorgen für stoß- und ruckfreie Bewegungen der Greiferschienen. Sowohl die Vorschub- als auch die Greifachse sind innerhalb eines Bereiches stufenlos einstellbar. Grundsätzlich sind zwei Antriebsarten möglich. Im Idealfall wird der Antrieb von der Presse abgeleitet, so dass sich ein Synchronlauf ergibt. Ist dies nicht möglich, kann der Transfer auch über einen Elektromotor angetrieben werden. Eine SPS übernimmt die Verarbeitung interner Signale und die Kommunikation mit der Presse. Kurvengesteuerte Transfers erhalten Sie als 2-Achs-Transfer für Schnitt- und Stanzoperationen (Typ AG) oder als 3-Achs-Transfer für Zugoperationen oder die Umformung von Massivteilen (Typ AHG)

Anlagen für das Umlegen eines Dekormaterials (z.B. Kunststofffolie, Textil, Teppich, Leder oder Kunstleder) mit anschließender Befestigung der Trägerteilrückseite durch ein geeignetes Fügeverfahren.

Werkzeuge von Meissner bestechen nicht nur durch Funktionalität und Präzision, sondern auch durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Roboterwerkzeug; Robotergreifer; Nachkühlvorrichtung; Patentierte Oberflächenveredelung; Punzieren; Trockeneisreinigungsanlage; Roboterautomatisierungsanwendungen; Greiferlehren; Basements; Handlingsgeräte; End of Arm Tools; Entnahmegreifer; Einlegevorrichtungen für Komponenten; Handlingwerkzeuge für Beschnitt; E-Plan und Fluid-Plan; Roboter-Programmierung; Ablauf- und Programmplanung; Prüfung von Formfunktionen über fertigungsnahe Ablaufpläne mit SPS S7 Steuerung Dauerlaufprüfungen; Roboterabnahmen

Damit Roboter wissen – was Sie tun. Die statischen und dynamischen Kenngrößen von Robotern sind in ISO Normen definiert. Mittels 3D-Messungen mit mobilen Messgeräten können diese Kenngrößen für jeden Robotertyp vor Ort am Einsatzort des Roboters bestimmt werden. Abweichungen können auf dieser Basis vor Ort erkannt werden und durch die anschließende Kalibrierung behoben werden. Das Ergebnis: eine gelungene Produktion – ohne Leistungsverluste. Anwendungen • Überprüfen von Industrierobotern nach ISO-Standard • Bestimmung der DH-Parameter • Kalibrierung mittels Punktraster und “look-up-table” • Roboterzellenkalibrierung • Dynamische Vermessung • Robotertests

BHS-Druckdrehfilter vom Typ RPF liefern hochkonzentriertes Extrakt bei höchster Qualität. Dies ist bei der Herstellung von Nahrungsmitteln und…

Vollautomatische Buchsenzuführung und Handling durch Roboter zur Bereitstellung für einen Spritzgießprozess.

Als externer Dienstleister bieten wir die Roboterprogrammierung von ABB, FANUC und KUKA Steuerungen, Untersuchung und Optimierung der Robotertaktzeit sowie Erreichbarkeit des EOA Toolings. Roboterprogrammierung und Inbetriebnahme Wir übernehmen die Roboterprogrammierung mittels Teach-In-Verfahren der Steuerungen und Systeme von ABB, Fanuc und KUKA. Termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten garantiert. Für die Inbetriebnahme, Standarderstellungen, Taktzeitanalysen mit Optimierung von kompletten Produktionsanlagen, Neuprogrammierung oder Programmoptimierung von Industrierobotern stehen Ihnen ebenfalls unsere Experten zur Verfügung. Nach der Justage, Werkzeugvermessung und Eingabe der Werkzeuglastdaten erfolgt die Greiferprogrammierung. Anwendungen wie Kleben, Schweissen, Bauteilhandling sind möglich. Im Anschluss erfolgt die strukturierte Bewegungsprogrammierung durch einen Roboterprogrammierer direkt auf der Steuerung des Industrieroboters. Die Erstellung von Erreichbarkeitsstudien, Offlineprogrammen (OLP) und Sequence of Process (SOP) erfolgt virtuell an der Workstation. Kompetenzen in der Robotik: ❱ On-/Offline Roboterprogrammierung von Robotersystemen ❱ Untersuchung und Optimierung der Robotertaktzeit & Erreichbarkeit ❱ Simulation der Roboterzelle mit Bauteilhandling ❱ Entwicklung von Simulationskomponenten ❱ Roboter-Kalibrierung mit Messuhr oder EMT ❱ Anlagenretrofit von Roboteranlagen ❱ Inbetriebnahme und Teachen der Roboter ❱ Sicherheitsprüfungen, Validierungen und Abnahmen ❱ Einbindung der industriellen Bildverarbeitung ❱ Applikationsparameter und Werkzeugzuordnung ❱ Anwenderschulung und Dokumentation Sie benötigen eine Projektunterstützung?

Probenvorbereitung und Dosierung für Herstellung von Nanopartikeln Automatisierungen von kleinen bis großen Durchsatzzahlen in Desktopgeräten oder Roboterzellen. Magazinieren von Behältnissen und Proben, Öffnen und Schließen von Gefäßen, Dosieren von Feststoffen und Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten bis in den Kleinstmengenbereich. Aufbereiten der Proben durch Mischen, Schütteln, Zentrifugieren, Erhitzen oder Kühlen. Liquidhandling mit Pipetten und verschiedensten Pumpensystemen. • Herstellung von Puffern, Eluenten und FormulierungenProbenvorbereitung und Probenaufbereitung, Einwiegeprozesse • Liquid-und Feststoffhandling • Pipettierautomaten • Abfüllanlagen • Ein-und Ausgabemodule • Lagermodul für Labware und Medien • Flüssigdosierung von μl bis Liter • Feststoffdosierung –auch grobkörnig und hygroskopisch verklumpt • Tablettenmahlen • Öffnen, Verschließen und Etikettieren • Reinraumatmosphäre unter Laminarflow • Klimatisierung der Roboterzellen • H2O2und UV-C Desinfektion des Innenraumes • Datenmanagement mit LIMS Systemen • Dokumentation, Anlagen-und Prozessvalidierung nach GMP/GAMP Regularien • Gefäße von 1,5 ml bis 3 Liter • Dosiervolumina ab μg und μl • Skalierbare Kapazitäten und Durchsatzzahlen • Modularer robuster Aufbau mit glatten Aluminium-Profilen • Echtglas oder Kunststoffverglasung • Qualitativ hoher Industriestandard Laborgerät 1: Flüssigdosierung Laborgerät 2: Zentrifugieren Laborgerät 3: Capping, Decapping Laborgerät 4: Pipettieren, Dispensieren Laborgerät 5: Ultraschallbad Laborgerät 6: Wiegen, Rühren

Applikation: Entnahme aus Aluminiumdruckgußmaschine mit Teilkontrolle Der Roboter wartet in "Home Position" vor der geschlossenen Tür der Aluminiumdruck-gußmaschine. Nach dem "Schuss" öffnen sich Tür und Werkzeug nacheinander. Der Roboter fährt zwischen die Werkzeughälften und greift das Produkt mit dem 3-Backen-Greifer am konischen Anguß. Der Auswerfer der DGM wird aktiviert, dabei sind die Roboterachsen "weich" geschaltet. Der fährt mit dem Produkt und die optische Teilekontrolle an, welche oberhalb des Kühlbeckens montiert ist. Anschliessend wird das Produkt gekühlt und einer Rutsche zugeführt. Schlechtteile werden in einen Behälter separat abgelegt. Traglast: 16 kg Arbeitsbereich: 1500 mm max. Produktgewicht: 8 kg

Dieses Membranreaktor Test System bietet maßgeschneiderte Lösungen für Forschung und Entwicklung in der chemischen Industrie. Der Reaktor kann einfach in vorhandene Anlagen integriert werden und ermöglicht die Durchführung von präzisen Experimenten zur Verbesserung von Prozessabläufen. Mit einer Kapazität von bis zu 10 Litern können verschiedene chemische Reaktionen getestet und optimiert werden. Das System ist mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglicht eine präzise Steuerung der Temperatur, des Drucks und anderer wichtiger Parameter. Darüber hinaus bietet das System eine benutzerfreundliche Schnittstelle und umfangreiche Datenerfassungsmöglichkeiten. Der Membranreaktor ist ein wichtiges Werkzeug für die Entwicklung neuer Produkte und die Optimierung bestehender Produktionsprozesse. Er ermöglicht es Unternehmen, Zeit und Ressourcen zu sparen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Die Teileaufnahmen sind auf Wechselwagen montiert. Das Umrüsten erfolgt durch Wagenwechseln.

oft groß und gewichtig geeignet für schwere repetitive Aufgaben, meist in isolierten Bereichen können hohe Geschwindigkeiten und Kräfte erzeugen interagieren nicht direkt mit Menschen

Kniehebelpresse mit verschleissfreier hydrostatischer Gelenkschmierung 200 to Kraft Tisch, 1150 x 750, Hub 2-120 mm, evtl. mit Bandanlage funktionsbereit

HERRLES Mit unseren Neuzugängen und den damit im Jahr 2018 MEHR ALS 2000 VERFÜGBAREN EINHEITEN sind wir derzeit europaweit, der größte Händler von gebrauchten Industrierobotern sowie Komponenten. Wir verfügen über die qualitativ hochwertigsten gebrauchten Industrieroboter und Komponenten, die dieses Jahr auf dem Markt angeboten werden! Darüber hinaus sind die angebotenen Roboter zu 90% aus den Baujahren 2007 – 2012 ! Unsere Angebote resultieren zu 90% aus eigenen Demontageprojekten bei den größten deutschen Automobilkonzernen. Für Interessenten haben wir hier eine aktuelle Übersicht unserer Neuzugänge und Bestände. Fragen Sie gern bei uns an! BITTE BEACHTEN SIE: Der Verkauf läuft bereits. Bitte bei Bedarf den tagaktellen Bestand abfragen.

Jahrzehntelange Erfahrungen im Einsatz von Dehnungsmessstreifen zur Ermittlung von Verformungs- und Beanspruchungszuständen bilden traditionell die Grundlage der experimentellen Messtechnik sowie der Entwicklung und Herstellung der entsprechenden aufgabenspezifischen Mess- und Auswerteeinrichtungen. Darüber hinaus werden projektspezifisch alle anderen gängigen oder auch innovative Messverfahren eingesetzt. Je nach Problemstellung konzipieren und fertigen wir den Aufgaben entsprechende Sensoren zur Messung von physikalischen Größen. Gemeinsam mit unseren Kunden stimmen wir die Messverfahren ab und installieren die komplette Messkette von der Erfassung bis zur Auswertung. Typische Leistungen sind: Versuche direkt beim Kunden vor Ort, Verifizierung von Schäden und geometrische Vermessungen. Experimentelle Messungen vor Ort Wir führen experimentelle Messungen direkt bei unseren Kunden vor Ort durch. Folgende Untersuchungen können durchgeführt werden: Bestimmung von Rad- und Stützkräften sowie Schwerpunktlagen zwecks Nachprüfung von Produkteigenschaften bzw. für Standsicherheitsnachweise Ermittlung von Beanspruchungen, Verformungen, Schwingungen, Beladungszuständen, Temperaturfeldern u.ä. technischen Kenngrößen an Maschinen und Anlagen jeder Art durch Lang- und Kurzzeitmessungen mit anschließender Bewertung nach funktionalen oder Sicherheitsaspekten Vermessung der Geometrie von Kranen und anderen schienengeführten Maschinen und Anlagen (z.B. Radschrägstellungen, Kopfträgerschrägstellungen) Ermittlung des Laufverhaltens (z.B. Schräglaufkräfte) Ermittlung von Verformungs- und Beanspruchungszuständen Ermittlung der Radlastverteilung dynamische Analysen (z.B. Anhubbeiwerte, Eigenfrequenzen) Kranbahnvermessung (statisch und dynamisch) Betriebsdauermessungen an Tragwerken Monitoring von Bauwerken und Tragwerken Abnahmemessungen Humanschwingungsmessung / Handarmschwingungsmessung Massebestimmung von Prüfgewichten oder Stahlbauteilen mittels geeichter Normale bis zu 50.000 kg Bestimmung realer Lagerkräfte von Brückenbauwerken während der Montage, im Betrieb oder im Rahmen von turnusmäßigen Überprüfungen oder Reparaturen Unterstützung bei der Justage statisch überbestimmter Systeme Eigenspannungsmessungen an Bauteilen direkt beim Fertiger

Seit 1980 entwickelt und produziert die Firma MUZZI S.r.l. elektromattierte Diamant- und CBN-Werkzeuge für die Metall- und Steinindustrie. Dank der eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung bietet MUZZI maßgeschneiderte Lösungen zur Optimierung von Zeit und Kosten in verschiedenen Produktionsphasen.

Investitionsgüter Design als Marketinginstrument Auf dem ersten Blick scheint es wohl wirklich so, dass das Styling-Bedürfnis eines Handys zur Emotionsbildung weitaus größer ist wie die einer CNC-Fräse. Doch wenn man Maschinenbau Design als Innovationsfaktor und Marketingwerkzeug definiert, so wird diese Fragestellung hinfällig. Maschinenbau Design als Erfolgsfaktor: Mag sein, dass die Maschine später in einer eher schmutzigen Fabrikhalle oder Baustelle stehen wird, aber der Verkauf findet heutzutage in der Regel im Showroom oder auf dem Messestand statt. Und genau hier zahlt sich dann die Investition in ein professionelles Maschinenbau Design sehr schnell aus. Vor allem in einer so wichtigen Branche, welche das Rückgrat der deutschen Wirtschaft bildet und weltweit für ihre Funktionalität und ihren Innovationsgrad bekannt ist. Qualität, Präzision, Sicherheit, Ergonomie, Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit, Übersichtlichkeit und Langlebigkeit werden hier mit Investitionsgütern „Made in Germany“ stets in Verbindung gebracht. Und genau hier liegt die Herausforderung im Industriedesign für Maschinenbau, diese Markenwerte in die ästhetische Gesamterscheinung einfließen zu lassen, und zwar so, dass mit dem funktionsgerechten und innovativen Industriedesign eine firmenspezifische Charakteristik entsteht, welches zur Funktionalität und zu allen Beteiligten passt. Denn Industriedesign ist nicht nur ein Styling Instrument. Industrie- und Produktdesign müssen die technische Innovation, die Funktion, die Nachhaltigkeit, die Effizienz sowie die Unternehmensphilosophie und -werte nach außen transportieren können und als Marketingwerkzeug den Vertrieb fördern, den Kunden überzeugen und den Anwender durch innovatives Design, Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit, auch über das Benutzer-Interface, begeistern. Der durchschlagende Markterfolg vieler Firmen nach der Zusammenarbeit mit Industriedesignern zeigt auf, welche Absatzsteigerungen hierdurch möglich sind. Oft ist auch durch kleinste Eingriffe wie Veränderung der Verkleidungsstruktur oder durch den Einsatz moderner Fertigungsverfahren ein erheblicher Marktausbau möglich, auch bei Nischenprodukten. Daher ist es für Unternehmen im Maschinenbau von entscheidender Bedeutung, das Design ihrer Produkte als Erfolgsfaktor zu betrachten und in ihre Geschäftsstrategie zu integrieren. Denn das Design kann den Unterschied zwischen einem durchschnittlichen und einem erfolgreichen Produkt ausmachen. Daher ist es für Unternehmen im Maschinenbau von entscheidender Bedeutung, das Design ihrer Produkte als Erfolgsfaktor zu betrachten und in ihre Geschäftsstrategie zu integrieren. Denn das Design kann den Unterschied zwischen einem durchschnittlichen und einem erfolgreichen Produkt ausmachen.